Finden Sie schnell optische bauteilvermessung für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Okularrohre, Messbecher mit Verdrehsicherung, Schrumpfringe, Prismenhalter, Temperaturhülsen, Waagschalenbolzen, Deckel, Standfuss Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Wir bearbeiten zahlreiche Komponenten für die Messtechnik wie beispielsweise kapazitative Sensoren, Ansatzstücke, Träger und Tasterverlängerungen.

Vorgespannte Kugelführungen sind das ideale Konstruktions­element des modernen und kosten­bewussten Vorrichtungs- und Maschinenbaus

von DUV bis IR Präzision ist bei uns messbar Baugruppen Von der Idee zum Endprodukt – alle Spezialisten unter einem Dach Superpolishing Rauhigkeit n unter 1 Ångström RMS

Reinraum ist ein spezialisierter Bereich, der die Herstellung und Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Umgebung ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet der Reinraum Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht der Reinraum die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht den Reinraum zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Das digitale Anzeigegerät GEMÜ 1276 ist in den Varianten M11 (4-stellig) und M21, M31 (5-stellig) erhältlich. Das Gerät kann mittels abschaltbarer Tastatur an der Frontseite programmiert werden. Die Programmierung erfolgt über eine leicht verständliche Menüführung. Max. Medientemperatur: 50 °C

Mit dem Ebenheitsmessgerät Flatmaster 100 der Firma Tropel können wir in kürzester Zeit die Ebenheit von geschliffenen, geläppten und polierten Oberflächen messen und protokollieren. Spezifikationen: Messgenauigkeit: 50 nm Wiederholbarkeit: 15 nm Auflösung: 5 nm Messzeit: 5 sek. Standartmessungen Ebenheit, Linienprofil,Oberflächenprofil, Radius Auswertungen 3-D, Topografie, Isometrisch, Verteilung, Kontur, Schnitte (radial / X / Y / Durchmesser / Kreisförmig)

ELAG bietet hochpräzise, berührungslose Messtechnik für die Bereiche Eisenbahn, Automobil, Strassenmessung und Industrie an. Vom einzelnen Sensor bis hin zur individuellen Komplettlösung – unsere Sensorik-Spezialisten helfen Ihnen gerne bei jeder Herausforderung weiter. OPTIMESS 1D ermöglichen das hochgenaue und dynamische Messen von Abstand …

Der neue 3D-Fastertaster erweitert den Einsatzbereich der bewährten Werth Fasertaster-Technologie auf weitere 3D-Messaufgaben. Der Werth Fasertaster bietet Vorteile gegenüber herkömmlichen Mikrotastern, wie eine geringere Bruchempfindlichkeit, kleinere Tastkugeldurchmesser (bis 20 Mikrometer) und geringere Antastkräfte (kleiner ein Tausendstel Newton). Der 3D-WFP eignet sich besonders zur taktilen Messung dreidimensionaler Mikrostrukturen an Werkzeugen, Uhrenkomponenten, KFZ-Einspritztechnik- sowie Mikromechanik-Bauteilen. Er kann auch empfindliche Komponenten wie optische Funktionsflächen oder elastische Bauteile aus Gummi bzw. Kunststoff nahezu berührungslos messen. Das Messen mit dem 3D-Fasertaster ist im Einzelpunkt- und Scanningmodus möglich. In Kombination mit dem Werth VideoCheck UA weist der 3D-WFP Antastabweichungen von nur wenigen Zehntel Mikrometern auf.

Kompendium / Die Geheimnisse der Neigungsmesstechnik 1. Was ist “Neigung”? Der Begriff NEIGUNG ist ein Mass für die Divergenz zwischen zwei Geraden g1 und g2 in einer Ebene. Eine Neigung wird im Schnittpunkt der beiden Geraden g1 und g2 gebildet. Der Begriff NEIGUNG ist ein Mass für die Divergenz zwischen zwei Geraden g1 und g2 in einer Ebene. Eine Neigung wird im Schnittpunkt der beiden Geraden g1 und g2 gebildet. Die NEIGUNG ist ein spezifischer Winkel. Sie entspricht dem Winkel α einer Linie g3 zu einer horizontalen Linie g4, wobei die horizontale Linie g4 in der Schnittkante der vertikalen Ebene E2 und der Basisebene E1 liegt. Die horizontale Basisebene E1 muss absolut horizontal liegen. Eine Neigung kann als Winkel gegenüber  dem absoluten Nullpunkt, aber auch als Höhe h bezogen auf eine Basislänge L definiert werden. 2. Was ist eine positive, resp. negative Neigung? A positive inclination is, when the line respectively the plane,in the measuring direction is inclined. The negative inclination istherefore when the line or plane is declined. 3. Das absolute Null mittels Umschlagsmessung Das absolute Null, bzw. die um 90° in die Horizontale geschwenkte Nulllage, kann mit einem Neigungsmessgerät mittels Umschlagmessung ermittelt werden. I.  der Nullfehler des Messgerätes II. die Neigung der Messunterlage Das Messgerät wird auf eine sauberen und ausgerichteten ausgerichteten Oberfläche gestellt und die Position markiert. Der angezeigte Messwert entspricht dem Wert “A”. Das Gerät wird dann um die Achse um 180° gedreht und an die markierte Position gestellt. Der zweite Messwert entspricht dem Wert “B”. 4. Die Einheiten in der Neigungsmessung Dabei ist zu berücksichtigen, dass je nach Grösse der Neigung unterschiedliche Einheiten zur Anwendung kommen. Grob unterscheidet man zwischen kleinen und grossen Neigungen. Für grosse Neigungen xx°xx’xx’’ Deg / Arcmin / Arcsec xx,xx DEG Dezimalgrad x,xx Rad Radiant x,xx mRad Milliradiant x,xx % Prozent xx,xx’’/10’’ Inch / 10 inch xx,xx’’/12’’ Inch / 12 inch Neugrad Für kleine Neigungen xx°xx’xx’’ Grad / Arcmin / Arcsec xx,xx DEG Dezimalgrad x,xx mRad Milliradiant x,xx µRad Mikroradiant x,xxx mm/m Höhe in [mm] bezogen auf eine Basislänge von 1 m x,x µm/m Höhe in [µm] bezogen auf eine Basislänge von 1 m x,x mm/0.5 m Höhe in [mm] bezogen auf eine Basislänge von 0.5 m xx,xx’’/10’’ Inch / 10 inch xx,xx’’/12’’ Inch / 12 inch 5. Beziehungen zwischen den verschiedenen Einheiten im Überblick

Kompakte Baugröße, flexible Einbaumöglichkeiten und vielfältige Schnittstellen machen die neuen Laser-Linienscanner scanCONTROL 2600/2900 ideal für hochpräzise Profil- und Dimensions-Messungen.